行业背景：
于抛光使得金属等材料外表更加美观，符合普遍大众审美诉求。全球的抛光机需求非常大，近年来在外贸出口
和国内需求领域都有广泛的市场，中国近年来制造加工行业急速发展，正是这些订单的有力承接方。大量中小规
模抛光企业处于产业链下游，由于规模有限，公司自主定价能力很弱，企业主只能靠压缩投入获取更多利益。在
劳动力相对廉价的中国，从事抛光加工的企业在利益改变不大的情况下，不愿意进行抛光机械的跟新。然而，随
着全球产业升级的大环境推动，对加工效率要求越来越高，使得这些加工厂越来越吃力。同时，整个社会更加注
重加工工人的工作环境和健康问题，要求这些加工企业保障工人的权益。记者获悉，目前国内抛光生产中普遍采
用熟练工人通过电、气动研磨工具手工进行抛光。这样做一方面是自动化技术并未被相关企业掌握，更重要的是
因为中国人工费用相对便宜。
随着全球表面处理工艺的推广，抛光处理已成为表面美化的重要标志，市场日益扩大。且经抛光后更干净卫生
也可方便其他表面处理，如镀金、刻纹、拉丝等。因此成为国际主流表面处理行业。近年来，随着中国抛光的不
断扩大，抛光机行业危机：
1、政府纵容导致鱼龙混杂
一些地方政府为了发展地方经济，采取了一些妥协的措施，对一些未达标的企业进行了纵容。导致了相关行
业的入门门槛贬低，一些环境不达标，安全保障不到位的企业趁机涌入。在一些中小城市、特别是附近有大型五
金制造企业的地区（我国主要集中在广东、江苏、浙江等地），往往就会聚集一批中小企业。知情者告诉记者：
“这些地区因为城市小，很难获得大专案的青睐，地方领导往往把这样的企业作为招商重点，并且在各方面给予
‘关照’，因为它们将给地方带来政绩和税收回报。”
在某地方政府出台的招商公告中就曾经出现，对投资强度不低于每平方米五千元的新办工业项目，土地出让
金足额缴库后，由同级财政按其实际固定投资额给予不同比例优惠：对一次性固定资产在五百万人民币以上不足
一亿元人民币的工业项目，可由同级财政部门按其实际土地缴纳出让金政府留成部分的30%或以上返还给企业。
“此外，在环保、安监等部门检查时，地方政府会提前给这些企业打招呼。”上述行业知情者说。“外国人不愿
干，都是将其外包、或直接从中国等地进口，因为抛光行业太脏、而且相关工人很容易患上尘肺病。”从事抛光
的一线人士这样回应。这是因为由于抛光过程中，会有大量粉尘产生，由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体会对工
人的健康产生很大伤害，甚至久而久之恶化为尘肺病，因此很多国内大型抛光生产企业，如比亚迪、跃岭、万丰
奥威等也纷纷将其抛光业务外包给其他小型抛光企业。
2、中小型抛光加工企业的尴尬
在五金抛光生产中，国内多采用熟练工人通过电、气动研磨工具手工进行抛光。这会在生产过程中产生大量
粉尘。在给人体造成危害的同时，还存在粉尘爆炸的安全隐患。 （金铸资讯报道）记者从抛光加工行业人士获
悉，由于金属抛光的劳动强度很大，且在抛光过程中产生大量的有害粉尘，由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体会
对工人的健康产生很大伤害，甚至久而久之恶化为尘肺病，随着时代进步，社会矛盾的体现，抛光工人越来越不
愿意从事抛光加工。上述抛光行业人士称。
根据医学人士介绍：抛光粉尘可以通过呼吸道，直接进入肺部。长时间及大量吸入可以在肺部沉积，形成
矽肺。平时工作要记得戴防尘口罩。如果颗粒较粗会扎手，还可以引起皮肤搔痒，长期接触也会进入血液循环系
统，而且金属粉末是无法在人休内被分解的，由于颗粒极小，容易被皮肤表厚吸收，很容易对皮肤造成伤害。现
使用的抛光粉大多含铝和土成分较高，铝盐一旦进入人体，首先沉积在大脑内，可能导致脑损伤，造成严重的记
忆力丧失，这是早老性痴呆症特有的症状。并且长期接触稀土含量过高的物品，会对人体的肝脏和骨骼造成危害。
针对抛光行业的安全监管，前一段时间，政府对我国所有抛光车间或都进行了停产自检，造成了很多抛光行
业的相关产品供需失衡，手机行业、汽车行业、五金行业等都有可能受到牵连。传统抛光业面临着青黄不接的尴
尬。
产业升级：
我国要摆脱被发达国家视为“垃圾产业 ”转移地的困境。难道代价是我们集体放弃整个抛光产业，这是不
现实的。只有从制造大国向制造强国转变，由劳动密集型向技术密集型转变，即使别人不断的把相关“垃圾制
造产业”向我国转移，仍 然可以保持行业的健康发展。抛光业务涉及到金属、陶瓷、石材等材料，正在广泛应
用于军工、航空航天、厨卫、饰品、建筑、交通运输、包装、电力、 机器制造以及信息产业等各个领域，因
抛光业务已成为很多行业业中不可或缺部分。促使我们对抛光行业各个领域都需 要进一步的优化升级。
跟据金铸抛光机械CEO 聂问介绍：起初，金铸作为抛光机制造商也和其他同行一样，主要做手动抛光机。
然而，随着市场上对抛光的产量要求越来越大，同时又对技术和工艺要求越来越高，客户在这方面的要求也越
来越苛刻。于是就逐开始像半自动、全自动方向发展。这促使了企业的技术全面提升，职工视野得到打开。
聂问认为，今后，国内抛光行业将不得不进行整体升级，改变过去的手工方式，变为自动化抛光生产线，
如果不升级，也许就只能被淘汰了。抛光行业的产业升级成为必须并且迫在眉睫的工作，这关系到整个行业
的生死存亡，而先走一的企业无疑将获得丰厚的回报。
