用途介绍:
本产品适用于橡胶和塑料的塑炼及各种胶料、塑料的混炼，特别适用于制品品种颜色多变的中、小型橡胶、塑料制品生产厂，适合食品、染料、医药、陶瓷等行业使用。
结构特点:
1、整机结构紧凑，占地面积小，安装方便且便于移动搬迁。
2、混炼室翻转炼料，由带制动的电动机通过皮带或摆线减速机和平面包络蜗轮蜗杆，使混炼室绕前转了翻转140度倾斜炼料，该机构承载能力大、体积小，结构紧凑、运转平稳。
3、转子形式为类本伯利型，棱部中空可加热或冷却，转于棱峰堆焊耐磨硬质合金，工作表面镀硬铬，耐腐蚀耐磨性能好。
4、混炼室采用夹套结构，可通水冷却或蒸汽加热，热传导效果好，混炼室底部装有测温热电偶，可进行温度控制，无论低温混炼还是加热混炼，均可得到满意的效果。
5、上顶栓也为夹套结构，也可通水冷却或蒸汽加热，通过气缸施加压力，强制粉料和固体物料均匀混炼，提高生产效率。
6、转子端面密封采用可调密封装置，由复合材料与合金圈内环接触，不需要润滑油润滑，密封性能良好、结构简单、调整维修方便。转了轴承为滚动轴承，使用性能良好寿命长。
7、与物料接触的表面如上顶栓、混炼室内壁、转子等均镀硬铬，既耐腐蚀，又位于清扫物料，更换颜色、确保色真。
8、本机设有防尘罩、加料门等装置，既可保证安全，又可保持环境卫生。
9、电气部分采用进口LPC控制(程序控制器)可完成主机转、停，混合室翻转、回位，上顶栓升、降，防
尘罩升、降，料温监测，工作指示等工作，具有过流、缺相、短路保护及信号报警、故障检测、联锁和防止误操作等功能：并具有随压力变化上顶栓自浮动的功能，卸料次数累计等功能；具有手动和自动两种操用方式，可予置4步捏炼时间及卸料讯警时间。同时设有前后电器箱双面控制装置，便于操作使用。
l0、气动控制系统由压缩空气，经过三联件(过滤器、调压阀、油雾器)，电磁控制换向阀进入气缸，驱动活塞连动加压盖上下运动进行工作。
主要技术参数:
机型 | X(S)M-5×40 | X(S)M-20×32 | X(S)M-35×30 | X(S)M-55×30 | X(S)M-75×30 | X(S)M-110×30 | |
捏合总容积度 | L | 10 | 45 | 75 | 125 | 180 | 250 |
密炼工作容积 | L | 5 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 |
主驱动电机功率 | KW | 11 | 30 | 55 | 75 | 110 | 185 |
翻转电机功率 | KW | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 |
翻转角度 | | 140 ° | 140 ° | 140 ° | 140 ° | 140 ° | 140 ° |
转子轴转速(前/后) | r/min | 40/33 | 32/23.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
压缩空气工作压力 | Mpa | 0.2-0.3 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
冷热水压力(炼胶) | Mpa | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.4 | 0.1-0.4 |
加热蒸汽压力(炼胶) | Mpa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
外型尺寸(长×宽×高) | m | 1.8×1×2 | 2.6×1.5×2.4 | 3.2×2.1×2.9 | 3.3×2.2×3 | 3.5×2.6×3.2 | 4.2×2.8×3.65 |
重量 | t | 1.5 | 4.0 | 6.5 | 7.5 | 9.5 | 15.5 |
