维创鞋业ERP_其他_其它成品鞋_成品鞋_供应

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维创鞋业ERP系统，是维创以从业十余年来的精湛专业技术，结合为众多制鞋企业鞋业ERP上线实施成功的丰富经验，根据大量的ERP系统理论,研制开发的一套制鞋企业专用的ERP系统。本系统能有效提升制鞋企业的信息化水平，协助企业进行科学、全面、高效的管理。

本系统主要内容包括基础数据，样品开发及报价，BOM型体结构及用量，订单明细数据，MRP物料需求计划，条形码验收及发料，库存管理，应收应付帐款，总务及固定资产管理，财务统计及成本分析等。本系统操作上集输入、维护、查询、统计、打印、输出等处理为一体，方便灵活，可有效提高制鞋企业的管理水平和工作效率。

    维创鞋业ERP系统前台使用稳定的C++语言开发，采用主流大型数据库系统作为后台，利用模块化设计方法，运用面向对象的编程技术和工具，构建三层分布式B/S模式的应用系统架构。系统可在局域网内或者InterNet互联网的多用户环境下运行，数据实时处理和共享。本系统可有效解决目前制鞋业所面临的整合、速度及成本问题，克服地域限制，是提升制鞋企业竞争力的有力工具。维创软件专业的实施团队，既有资深的软件开发设计经验，也有丰富的二岸三地制鞋企业管理实务经验，是推行本系统成功的有效保障。

二．系统特色
    1. 系统强化样品开发中各环节的可控程度，明显提升开发效益。
    针对样品生产的重要环节利用条形码技术进行扫描，强化了诸如样鞋派工，开版，备料，针车手工，成型完工，样鞋寄出或借进借出扫描等控制节点，明确控制每一只样鞋从生产到寄给客人确认的整个过程。生管根据动态数据，随时调整工作计划。各配合部门非常清楚自已的工作任务和进度，主管在办公室通过大屏幕广告牌实时了解样鞋的生产状况，产能和时间进度，增加了掌控力度。

     2. 业务和采购部门数据高度整合，采购部门快速实现无纸化作业，ERP系统自动发送实时邮件到厂商和相关部门。
    订单数据录入ERP系统以后，经过审核，系统实时自动邮件通知到采购部门，船务部门和财务部门。在MRP物料需求计划自动生成之后，发送实时邮件通知采购部门，采购人员可以随时在MRP总进度表里查询到自已负责的物料，清楚需求量，已采购量，验收量，领料量等信息，查询到同一材料不同厂商的报价，可以针对手头尚未采购的材料进行勾选或批量采购，单据开出后,不需要打印,可随时发送邮件给鞋材厂商，大大节省了工作时间。有机地将工作的内容和ERP系统的信息整合在一起。

    3. 有效提高仓库管理的准确性和透明度，出入库进行条形码扫描，物料相关数据流自动结算。
    从采购单开始，厂商送货时先行扫描采购单上的条形码标进行暂收，经过检验是否合格，开立出验收单或退货单。现场生产部门需要物料时，先行开立申领单（系统会限制申领是否合格或超量），仓库进行备料后直接自动生成发料单据。针对材料外发加工和半成品外发加工，仍然按照上述流程，独立设计单独的功能模块，进出进行扫描。以此强化仓库管理的流程和数量准确性。任何授权用户均可实时查询到材料验收状况，实时库存和实时可用库存数据。

    4. 实时扫描看板系统(JIT)与计件工资统计相结合。
    生管部门根据每月，每周排出订单进度和派工单后，对现场生产的重要节点利用条形码进行扫描，控制到每一个节点的生产状况，实时自动统计每个订单的产量，同步显示到各生产厂区节点的看板和总经理办公室看板，对每天每小时每条流水线的产量一目了解。管理层可以实时地了解到现场生产遇到的各种问题，为第一时间解决生产瓶颈提供了有力的保障。
    JIT系统同时和计件工资相给合，杜绝了手工核算计件数据的庞大工作量和弄虚做假行为，为财务部门的工资结算和实际人力成本核算提供了极大的便利。

三. 系统功能
开发管理
1. 提供样品单及条形码，样品进度，确认样品管控，样品派工，样品产量统计等功能。
2. 样品开发管理引入大货订单JIT生产管控模式，样品单从派工，面仓备料，底仓备料，面部完工，成型完工，包装整理，样鞋寄出等环节，全程实行样品单条形码标扫描功能，同时反应到主管广告牌，可及时动态地掌握样品生产状况。
3. 提供样品工作计划功能，结合预期进度及样品室JIT扫描，生管部门可以较准确地列出工作计划及预排进度。
4. 针对样鞋纸版工作开始及结整，提供完整的控制功能，针对新面，新楦，新底，新跟等环节，结合凉鞋，密鞋，马靴的工作难易程度，提供开版派工单及指导工作时间。开版完成后对派工单进行扫描登记，可以清楚地反应版师的工作总量和时效情况。
5. 提供完整的样品材料管控功能，从样品材料需求计划，采购调料单，验收单，领料单，样品材料库存及样品材料盘点等功能。
6. 提供样品原样鞋及留底鞋，纸版，楦头，模具等对象的入库和借出条形码管制功能，可随时清楚重要对象的状态和流向。

型体结构
1. 提供完整的型体基本建档，型体部件，材料配色，加工方法，中码单位用量，分码SIZE用量，刀模共用情况等重要功能。
2. 提供型体制作说明书，提供常用裁断，针车，成型制作流程，制作方法，使用工具，操作要点等系统预设参数。
3. 提供各部门制作流程标准工时参数的测定方法，并针对测定的时间分析及记录，进行计算产能，计算工时单价等。
4. 提供型体面版规格表，底部攀鞋规格表，鞋跟和楦头规格表，各部件SIZE配齿表及分段记录表等重要型体数据。
5. 提供型体试做记录，型体确认记录功能，以利跟踪进度和数据归档。
6. 提供型体成本分析表，报价单，报价确认记录，报价汇总查询等报价相关功能。

订单管理
1. 提供客户常用的正侧唛头，商标样式，注意事项，常用装法样本等包装数据功能。
2. 详细完整的订单明细记录，包括订单编号号，型体，配色，订单材质，订单双数，预告双数，交货日期，单价，装法配码，SIZE清单等数据。
3. 根据订单内容和BOM型体结构，自动生成订单制造命令（指令表）。
4. 提供订单每次修改的内容，修改时间，订单取消时间及取消原因等功能，并实时发送邮件到内部各相关部门。
5. 针对报价单价，订单单价，调整单价，佣金比率等敏感数据进行专门权限控制。
6. 业务部门订单交期变化，自动更新后段订单出货船期表，保证数据的前后统一。
7. 针对需要经过业务部门验收的订单标签等包装材料，提供专门的验收功能。

采购管理
1. 与业务子系统无缝整合根据订单明细和BOM型体结构，自动生成MRP物料需求计划表及材料加工贴合明细表，做为采购材料和发外加工的依据。
2. 提供厂商材料报价单的建立，管理，查询，分类统计功能。
3. 可根据需要，进行多订单批量采购或单项采购，有效提高采购人员的工作效率。
4. 针对不同的材料，提供面料采购单，底料采购单，包材采购单，安全库存采购单等单据格式，满足不同的需要。
5. 系统自动实时更新累计采购数量，差异数量，验收数量，退货数量等数据，能有效防止超量采购，遗漏采购等状况发生。
6. 提供订单材料进度跟踪，采购材料超交明细，采购发票建立等功能。
7. 提供采购单自动发送电子邮件到厂商的功能，实现无纸化作业，节省成本和时间。
8. 针对MRP物料计划更改，材料延期，质量异常等状况，可第一时间自动发送邮件到内部各相关部门，做到异常状况有案可查。

库存管理
1.提供收料单、验收单、退货单等材料进退货作业，与采购子系统完全整合。
2.提供申领单、发料单、退料单等材料领退料作业, 按指令物料表的需求量进行发料。
3.提供真皮材料可按色系、等级进行检验入库、发料等作业。
4.强大的盘点功能，可任意选择仓库、材料区间、仓位区间、材料负责人等进行盘点作业，盘点形成的差异数生成调整单，使得仓库从盘点到差异调整一气呵气。
5.提供材料暂收明细表、验收明细表、验退明细表、领料明细表、退料明细表等各种明细报表。
6.提供材料进出存明细表、进出存统计表、库存汇总表、可用库存表等各种统计报表。
7.强大的查询功能，可以查询物料的可用库存、实时库存以及材料在订单中的需求量、订购量、入库量、领料量、余料数、加工数等。

委外加工
1.提供原材料加工单、加工暂收单、加工验收单等材料的加工及验收作业。
2.提供半成品加工制程设定、半成品加工单、半成品暂收单、半成品验收单等半成品的加工及验收作业。
3.可控管半成品的发外、验收入库、领料等一系列作业，并生成半成品发外统计表、
4.成品发外回来统计表、半成品进出库统计表等各类分析报表。

生产管理
1.提供工作中心、产品资料、标准制程、标准工时等设定与管理功能。
2.提供编制主生产计划的功能，并生成底部排产图、每周生产进度表、每日生产派工单管理等作业。
3.提供生产进度追踪表的功能，可以随时了解工厂订单的完成状况。并细致到部件的SIZERUN双数、完成双数、配套双数、以及生产的起始与完成时间等。
4.系统自动生成生产日报表(工作中心)、生产日报表(生产线)、生产日报表(团件)、生产月报表等，杜绝虑报、假报的情形出现。
5.本模块将制造相关之资料导入电脑化，藉以提升制造管理自动化程度，避免人为疏失或失误；加速制造安排作业；简化生产相关作业手续。可随时掌握制造最新状况，提高工作效率，减少延迟出货，产品不良率的频率。

JIT系统
1.生管按订单SIZERUN　生产双数结合产品的标准制程自动生成并打印条形码。
2.裁断、针车、大底部、贴合部、外发中心、成型线、大包装等按派工单分向生管申请对应的条形码，生产完毕即时打包或装袋，贴对应的条形码并扫描，记录生产产量。
3.提供全厂区生产进度广告牌以及各个生产单位LED产量广告牌。
4.实现生管对生产的动态管理, 所有相关部门均可随时了解生产情况。
5.提升生产控制的水平，使工厂具备快速调节生产的能力。
6.最终实现 JUST IN TIME (JIT 及时生产) 的管理模式。现场主管级干部/生管高层 /业务主管/总经理从每天看书面总结报表转变成随时看动态资料，指挥、调节生产、发料、清点、出货等。