Q45F-70型精密自动棒料剪断机 　　Q45F-70型精密自动棒料剪断机为1998年国家重点新产品项目。该机床在汽车、轴承、齿轮、农机、工具等行业的应用极为广泛。主要用于锻造前的下料工序，用户可以根据自己的要求对各种材质的园棒料进行精密冷剪切。　　目前国内处的同类产品对于合金结构钢或轴承钢，都必须把材料加热后才能进行剪切，由此造成了电能或油的极大的浪费。而且由于它们的结构普遍陈旧，所以出现了剪切质量差、料尾余料长等一系列弊病，特别是磨擦离合器的磨擦块的使用寿命低，制动器易发热，使产品性能很不稳定。而我们公司的机床采用了卧式复合剪切机理（获国家发明专利）及全脱开小间隙磨擦离合器（获国家实用新型专利）。通过样机的试制过程，我们已完全验证了复合剪切机理的正确、先进性。它的夹紧力大，自锁可靠，可剪切不退火的合金结构钢（如42CrMo、65Mn等）或轴承钢；同时在离合器方面也实现了彻底的全脱开，使之接通快而灵敏、耗气量大为减少、磨擦块的磨损程度也大大地降低了。　　该产品的主要零部件有床身、滑块、前刀、后刀、离合器-制动器、传动系统、辊道、分选出料、挡料器等组件。对于复合剪切的深度，用户可根据不同材质进行调整；料段的正、副品由料尾发令器控制，再由分选器进行自动分选。由于系统的整机的自动化程度较高，所以操作简单、维修方便。　　该机不仅能剪切标准棒料，在棒料精度不标准的情况下（如某些国产棒料），也同样能进行精密冷剪切。　　该机的产品精度达到了国家有关标准及Q/DXL.J.001-2000《复合精密自动棒料剪断精度》企标Ⅰ级精度水平，并于2001年12月3日通过技术成果鉴定。